摘要：【目的】 此研究旨在针对某渗滤液厂纳滤膜生产线的实际情况,形成1 套多方法的膜寿命延长技术体系,通过优化阻垢剂配方和探索废膜直接回用技术,以减少膜污染和清洗频次,提高纳滤系统产水量,从而降低企业运行成本,提升经济效益。 【方法】 采用实验室分析与现场试验相结合的方式,首先对废膜膜片上的结晶垢污染物进行成分分析,利用X 射线衍射(XRD)和原子吸收光谱仪(ICP)确定了膜垢主要金属离子成分。 在此基础上,进行阻垢剂复配试验,优化出阻垢性能最佳的复配比例。 同时,针对生产线上报废膜元件,开展单支废膜清洗试验,评估其通量恢复率、污染物截留率等关键指标,筛选可回用的废膜,并制定合理的直接回用方案。 【结果】 研究表明,Ca、Fe、Mg 为膜垢主要金属离子成分,阻垢剂复配试验发现,聚天冬氨酸(PASP)与原厂有机磷酸盐按1 ∶1 比例投加时,阻垢效果最佳,盐分去除率提高3.3%。 废膜清洗试验表明,17.6%的废膜(重量<20 kg)仍保留部分污染物截流能力,可替代生产线上的裂膜,并置于膜管末端作为补救性使用,实现资源化利用。 【结论】 本研究提出的阻垢剂优化方案和废膜回用技术具有较强的实用性和经济性可行性,可在不增加额外运营成本的情况下,增加纳滤系统产水量,同时减少新膜采购和废膜处置费用,提升企业经济效益。

关键词：渗滤液，纳滤(NF)膜，阻垢剂优化，直接再回用，膜使用寿命

基金资助：上海城投环境(集团)有限公司科研项目:老港渗沥液处理设施运行分析及运行能效提升技术研究(2021/CH/LG-06)

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