摘要：【目的】 针对油气输送管网系统中循环冷却水、排污水等水体中普遍存在的硬度高及悬浮物含量高的问题，传统化学软化工艺存在药耗高、污泥量大、运行管理复杂等不足，亟需开发高效、稳定、适应性强的处理技术。本文以循环造粒流化床技术为核心，系统评估其在油气输送管网循环水、排污水软化与除浊处理中的应用效果及工程应用潜力。【方法】 采用化学结晶流化床与结团造粒流化床相结合的中试系统，对典型高硬度循环水、排污水开展连续运行试验。通过调控上升负荷、药剂投加量、反应区与分离区工艺配置以及系统运行流程等关键参数，系统考察各运行条件对硬度离子去除、颗粒生成与稳定生长、悬浮物去除及系统运行稳定性的影响机制，并在此基础上优化工艺参数，构建适用于油气输送管网水质特征的最佳工艺路径。【结果】 系统在高镁离子和多变浑浊度水质下运行稳定，总硬度去除率可达到82%以上，Ca2+、Mg2+去除率分别可达到87%、71%以上，出水浑浊度稳定低于3 NTU，系统处理成本不高于1.371元/m3，系统连续运行处理效果稳定，对不同水质、水量的原水具有良好的适应性。【结论】 循环造粒流化床系统可实现对循环水、排污水的高效软化与除浊处理，具有处理效率高、工艺流程简洁、系统占地面积小以及污泥量低等优点，为油气输送管网系统中循环水短流程、集成化高效处理提供了技术参考。

关键词：油气输送管网压气站；循环冷却水；化学诱导结晶；结团造粒；软化；除浊

基金资助：国家管网集团内部项目(Y120025CB19C79910003)

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