摘要：【目的】 文章旨在通过提高某燃煤火力发电厂凝结水精处理氢型混床周期制水量，解决因混床运行方式由铵型转变为氢型造成混床周期制水量下降的问题，从而降低失效树脂再生频次。【方法】 通过单因素试验考察凝结水pH，失效树脂再生时进酸碱浓度、时间、流速和置换时间对凝结水精处理氢型混床周期制水量的影响。利用正交试验，确定失效树脂再生最佳运行参数。【结果】 作为主要交换阳离子，当凝结水pH值由9.30±0.02降至9.00±0.02时，浓度降低使阳树脂交换负荷降低，延长凝结水精处理氢型混床运行周期。失效树脂再生的酸碱用量优化是通过H+、OH-置换高效清除树脂截留Na+、Cl-等杂质离子，恢复其有效工作交换容量。失效树脂再生参数：进酸碱质量分数为4%，进酸、碱时间分别为60、50 min，相应进酸、碱流速为14、10 t/h，置换时间为60 min。此失效树脂再生参数条件下，阳树脂再生洗脱液中等杂质离子含量降至最高值的1%以下，阴树脂再生洗脱液中活性硅、Cl-等杂质离子含量降至最高值的5%以下。【结论】 凝结水pH和失效树脂再生参数调整后，某燃煤火力发电厂的凝结水精处理氢型混床平均周期制水量由原先的1.812×105 m3提高至2.327×105 m3，在保证凝结水精处理氢型混床出水水质（Na+质量浓度<1 μg/L、Cl-质量浓度<1 μg/L）的同时节约了生产运行成本。

关键词：凝结水精处理；氢型混床；周期制水量；树脂再生；节能降耗

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